Sistemas y Equipo

Milmeq personaliza cada uno de sus equipos para las plantas de procesamiento de alimentos, desde el diseño hasta la manufactura e instalación, suministrando soluciones completas que llevan el producto de caliente a frío.

Utilice los filtros de abajo para filtrar nuestros sistemas y equipo por tipo de sistema o por industria.

Túneles (SRT y MRT)

Los túneles de enfriamiento y congelamiento son otra innovación que fue inicialmente desarrollada por Milmeq en la década de los 70’s. Hoy suministramos túneles automáticos de diseño personalizado para las industrias de la carne, pollo, lácteos, mariscos y horticultura.

Los túneles emplean un sistema de ráfaga de aire que da un acondicionamiento uniforme ya sea para enfriar o congelar el producto. La aplicación de temperaturas muy bajas en un ambiente controlado permite una rápida congelación o enfriamiento; el rango típico de los ciclos va de 2 a 48 horas.

Los sistemas de transportadores interconectados permiten la carga y descarga automáticas del producto, completamente libres de manipulación manual, todo precisamente cronometrado para alcanzar la temperatura deseada. Eliminando el manejo manual se preserva la calidad del producto y se reduce el riesgo de lesiones por tensión.

Los controles integrados y la automatización son diseñados para cada sistema permitiendo al operador cambiar los tiempos de retención del. Los controles también proporcionan un rastreo completo de todo el producto dentro del sistema que ayuda en la gestión de procesos adicionales después de la refrigeración o congelación tales como el entarimado o la distribución.

Los túneles pueden ser diseñados para operar con una variedad de refrigerantes dependiendo de las especificaciones del cliente y los tiempos de retención deseados, con el fin de integrarse con otros flujos de procesos dentro de la misma planta.

Nuestros túneles vienen en dos diseños distintivos, el Túnel de Retención Sencilla (SRT) y el Túnel de Retención Múltiple (MRT).

Dé click en los enlaces de abajo para conocer más de cada uno de ellos.

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Túneles (SRT y MRT)

Túnel de Retención Sencilla (SRT)

El túnel de retención simple (SRT) está diseñado para acomodar una variedad de tipos de productos y tamaños de cajas los cuales requieren de un mismo tiempo de enfriado o congelación.

El SRT puede ser diseñado para ser un túnel ya sea de enfriamiento o de congelación. El tiempo de retención, la temperatura del recinto y la velocidad del aire se calculan dependiendo de la temperatura del producto cuando entra al sistema contra la temperatura deseada a su salida.

El SRT es un sistema de primera entrada - primera salida, lo que significa que todos los cartones completan una rotación completa dentro del sistema. Las bandas de entrada y de salida están posicionadas en un mismo extremo del túnel. Estos sistemas interconectados de manejo de materiales pueden ser en múltiples niveles para aumentar la frecuencia de carga o de descarga.

El SRT está adecuado para operaciones de procesamiento de alimentos con un alto rendimiento de productos que requieren el mismo acondicionamiento y que prosiguen a una distribución masiva.

Por ejemplo, nuestro túnel tiene una aplicación única para la industria del queso en bloques. La colaboración con esta industria en el proceso de formación en caliente de torres de bloques de queso, resultó en el desarrollo del Enfriador Rápido de Realcold durante los 70`s. Este túnel único de enfriamiento de queso provee un ciclo real de 24 horas de enfriamiento para bloques de queso, lo cual garantiza la calidad del producto, y la conservación del color y del sabor. Hoy en día seguimos brindando esta variante del SRT a la industria de los lácteos.

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Túneles (SRT y MRT)

Túnel de Retención Múltiple (MRT)

El túnel de retención múltiple (MRT) está diseñado para acomodar una variedad de tipos de productos y de tamaños de cajas que requieren tiempos diferentes de enfriamiento o congelación.

Es un sistema totalmente automático de ráfaga de aire que da flexibilidad para aplicar diferentes regímenes de enfriamiento para diferentes grupos de productos.

Los estantes dentro del sistema son asignados con diferentes tiempos de retención y los transportadores de interconexión pre-clasifican y acumulan tipos de productos permitiendo la transferencia a un estante designado dependiendo de si el producto necesita enfriamiento o congelación.

Los estantes se mueven a ritmos diferentes y los trasportadores de cajas de entrada y de salida por lo general se encuentran en ambos extremos del túnel.

El MRT es apto para operaciones de procesamiento de alimentos con rendimientos menores de productos que requieren acondicionamientos diferentes y prosiguen a una distribución más personalizada.

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