Proyectos

Hemos provisto tecnologías de procesamiento de alimentos primarios, manejo de materiales enfriamiento y congelamiento a diversos clientes alrededor del mundo.

Los siguientes son algunos de nuestros proyectos recientes.

VRIESCENTRALE ASTEN – ASTEN, NETHERLANDS

Túnel de Retención Sencilla de congelamiento

El Cliente

Vriescentrale Asten es una operadora de almacenes fríos por contrato que separa, empaca y congela productos de res y de puerco para su exportación.

El Resumen

Para expandir sus operaciones y sus mercados de exportación, Vriescentrale Asten requería mejorar sus instalaciones de congelamiento. Sus congeladores de ráfaga existentes tomaban varios días para congelar el producto y ya no tenían la capacidad suficiente para congelar todo lo que se procesaba en planta.

Su objetivo primario era lograr un tiempo de congelado más rápido para poder mejorar su vida de anaquel, permitir la adhesión a los más altos estándares de seguridad alimenticia y permitir operaciones eficientes. La eficiencia de la energía y el uso de refrigerantes amigables con el ambiente también fueron claves en las consideraciones.

Uno de los retos era que el equipo de congelamiento necesitaba caber en una pequeña extensión destinada para ese fin dentro de la fábrica existente.

Se acercaron al agente europeo de Milmeq, Cofely Refrigeration para que les propusiera una solución.

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VRIESCENTRALE ASTEN – ASTEN, NETHERLANDS

Túnel de Retención Sencilla de congelamiento

La Solución

Milmeq ideó un diseño personalizado y construyó un túnel de congelamiento de retención sencilla (SRT) para satisfacer las necesidades de Vriescentrale Asten.

El túnel opera a -45°C para lograr una congelación de choque de los productos cárnicos a una temperatura en el núcleo de -25°C en tan sólo 18 horas. Tener las cajas cargadas en estanterías significa condiciones consistentes a lo largo de todas las cajas, lo cual mantiene la calidad del producto. La carga automática a través del sistema transportador elimina la necesidad de manejo manual.

El túnel le ha dado a Vriescentrale Asten una capacidad de congelamiento de 160 toneladas por día.

El sistema de refrigeración del túnel es alimentado porlos refrigerantes naturales como el dióxido de carbono (CO2) y el amoniaco (NH3). Para mantener los niveles de NH3 al mínimo, un sistema de cascada es utilizado en donde el CO2 es aplicado para congelar el producto.

Fueron instaladas cámaras para proveer un monitoreo remoto del túnel. Estas fueron particularmente útiles durante la etapa de comisionamiento, y permitieron contacto constante conMilmeq para diagnósticos rápidos y resolución de problemas en todas las etapas.

El Resultado

La instalación del túnel y resultantede congelaciónrápida de carne ha logrado que Vriescentrale Asten logre las certificaciones NL 514 y NL 5694 para la seguridad alimenticia, las cuales han facilitado su entrada a nuevos mercados de exportación.

El consumo de energía para la congelación ha reducido en un 35 por ciento, comparado con el uso del congelador de ráfaga.

Esta combinación de crecimiento de ventas y ahorros en los costos de operación llevó a Vriescentrale Asten a lograr un retorno de la inversión por el túnel en menos de dos años, que fue la mitad del tiempo que habían presupuestado.


"Instalar un túnel Milmeq fue la mejor decisión que nuestro negocio ha hecho. Ha sido el catalizador para el crecimiento de nuestra compañía, permitiéndonos aumentar la calidad y cantidad del producto que procesamos."

GERRIE / PRODUCCIÓN E INGENIERÍA, VRIESCENTRALE ASTEN

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